近日，寧夏曉星氨綸立體庫二期項(xiàng)目已經(jīng)開始進(jìn)場實(shí)施，項(xiàng)目繼續(xù)采用曠視智能立體倉庫解決方案。這主要得益于雙方在一期項(xiàng)目上的良好合作基礎(chǔ)和對(duì)曠視專業(yè)能力的信任。此前，由曠視機(jī)器人支持建設(shè)的寧夏曉星智能立庫一期項(xiàng)目已于今年6月完成交付并正式投產(chǎn)，帶來作業(yè)效率提升3倍、空間利用率提升3倍、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低的應(yīng)用成效。

客戶簡介

曉星氨綸(寧夏)有限公司（簡稱：寧夏曉星）是世界最大氨綸制造商韓國株式會(huì)社曉星（HYOSUNG）在寧夏寧東新建的氨綸生產(chǎn)基地，公司年產(chǎn)36萬噸氨綸及其原料配套項(xiàng)目一期在2021年底已經(jīng)建成投產(chǎn)。據(jù)了解，未來幾年，隨著曉星集團(tuán)在寧夏的新氨綸項(xiàng)目建成投產(chǎn)，寧夏寧東化工基地的氨綸產(chǎn)業(yè)集聚效應(yīng)將進(jìn)一步凸顯，有望成為全球最大的氨綸生產(chǎn)基地——“中國氨綸谷”。

客戶需求

Ÿ 產(chǎn)能增速飛快，亟需拓展存儲(chǔ)能力。近年來，作為新材料的氨綸，因?yàn)槌錾膹椓褪孢m性，需求量不斷增大。曉星氨綸產(chǎn)能高速增長，需要擴(kuò)充庫存能力。

Ÿ 化纖行業(yè)自動(dòng)化程度較低，亟需數(shù)智化升級(jí)以破解用工難題。此前行業(yè)的大部分工廠都以人工作業(yè)為主，面臨體力勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作環(huán)境噪音大、溫度高等問題，導(dǎo)致工人離職率高、招工難，進(jìn)行數(shù)智化升級(jí)可有效應(yīng)對(duì)這一難題，還能提高運(yùn)營效率。

項(xiàng)目背景

Ÿ 曉星將“智能工廠”定位為躋身超一流企業(yè)的關(guān)鍵。曉星認(rèn)為，構(gòu)建智能工廠已經(jīng)成為生產(chǎn)型企業(yè)的必需措施，希望在智能工廠的基礎(chǔ)上改進(jìn)超一流水平的質(zhì)量，積極開發(fā)新技術(shù)，進(jìn)一步鞏固其作為全球第一氨綸生產(chǎn)商的市場掌控力。

Ÿ 曠視機(jī)器人行業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富，是行業(yè)中值得信賴的合作伙伴。曠視機(jī)器人相應(yīng)的團(tuán)隊(duì)在化纖氨綸方面有較多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，且經(jīng)過了多個(gè)化纖行業(yè)項(xiàng)目的檢驗(yàn)，因此曉星氨綸寧夏基地選擇了曠視機(jī)器人為其建設(shè)智能立體倉庫。

Ÿ 對(duì)自動(dòng)化設(shè)備的穩(wěn)定性要求高。氨綸產(chǎn)品為24小時(shí)不間斷生產(chǎn)，對(duì)自動(dòng)化設(shè)備的質(zhì)量和穩(wěn)定性要求更高。

項(xiàng)目方案和作業(yè)流程

為建立智能化的立體倉庫，滿足未來的業(yè)務(wù)發(fā)展需求，曉星氨綸選用曠視智能立體倉庫解決方案，使用堆垛機(jī)、輸送線等設(shè)備，并配備調(diào)度系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)貨物入庫存儲(chǔ)、出庫發(fā)貨，母托盤自動(dòng)拆碼垛、自動(dòng)入出庫等功能。一個(gè)立庫對(duì)接一個(gè)車間，存儲(chǔ)相應(yīng)車間生產(chǎn)的成品，將物流和生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)打通。

 絲線裝箱

機(jī)械臂碼盤

 纏膜

 RGV接駁

堆垛機(jī)入庫上架

叉車出庫+空托盤疊托

項(xiàng)目成效

Ÿ 勞動(dòng)強(qiáng)度降低。全部由自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行搬運(yùn)和存取，減少每小時(shí)約7000公斤的搬運(yùn)量，大幅降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

Ÿ 勞動(dòng)效率提升：效率是傳統(tǒng)人工作業(yè)模式的3倍。

Ÿ 空間利用率提高：相比此前的平庫形式，空間利用率提升3倍。

Ÿ 具有行業(yè)帶頭示范效應(yīng)：作為行業(yè)頭部企業(yè)，寧夏曉星氨綸工廠的自動(dòng)化、數(shù)智化升級(jí)成效，有助于智能立庫在曉星集團(tuán)其他工廠的推廣應(yīng)用，對(duì)整個(gè)行業(yè)的自動(dòng)化、數(shù)智化升級(jí)也有一定的帶頭示范效應(yīng)。

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